正确认识橡胶木 橡胶木选购误区需谨慎

　　橡胶木制材的主要工艺流程为高温高压蒸煮，抽取了木材内含量高的的糖份、淀粉及残留胶汁，同时加入防腐剂进行化学处理。蒸汽干燥使橡胶木材达到制作家具所需的含水率，同时杀死木材内的菌虫害。处理后的橡胶木不会变色、发霉、腐朽及生虫，含水率基本在12度以下。此时木材表面具光泽，色泽均匀，无特殊气味和滋味，纹理细致，结构细至中，装饰效果与水曲柳、榉木、橡木相似。所以，我们不必担心橡胶木制做的家具易含糖分多且不易去除，容易变色、腐朽和虫蛀的说法。

　　误区四：橡胶木是产橡胶汁的，而橡胶汁对人体有害，橡胶木制做的家具易引起皮肤过敏。

　　正解：天然橡胶被广泛地运用医药卫生领域和日常生活等方面，如输血管与婴儿奶嘴。天然橡胶的主要成分为聚异戊二烯，含量在90%以上，此外还含有少量的蛋白质、脂及酸、糖分及灰分。从这些与人体健康密切相关的产品我们可看出橡胶汁经处理后并不会对人体健康产生损害，而橡胶木经过工艺处理后基本不含化学成份。

　　由于橡胶木有许多***自然木相类似的物理化学性能和装饰效果，橡胶木愈来愈应用广泛，在家具业已经被当做***木来看待，人造板中被当做***的新板种，在装饰业被当做高雅的装饰材料。从应用历史上看，橡胶木是橡胶树不产原胶后经加工而成锯材。七十年代后期先后开发出能够防止橡胶木虫害、菌害的药物和处理的工艺设备与技术，首先在马来西亚被大批量的商业化应用。经过防腐处理和干燥处理后的板材由于颜色淡雅、纹理美观、结构细密、加工性能良好，因此被日本这样重视木结构装饰效果的商人看好，并大批量地引入日本家具制造业和民居装饰上。