玻璃钢模具怎么制作?

　　原模是制造***玻璃钢模具的重要前提。原模的基体材料的选择主要依据模具类型和尺寸，以及制作不同类型模具时所获得的经验来决定。基于铺层热力学原理，原模表面材料的不同密度、接缝、螺钉孔等缺陷的消除，***有一层热传递速度一致、具有***的刚性的材料做表面处理材料的基材。在这种基材上，使用易打磨材料来修正原模表面的轮廓尺寸的***性、光顺性，使用具有高光亮表面的气干型胶衣来得到高光亮度的原模表面。原模表面的轮廓尺寸的***性、光顺性、光亮度直接决定玻璃钢模具的质量。

　　确保原模表面的轮廓尺寸的***性、光顺性需要具有下列特点的材料：

　　1)气干的喷射型、可快速累计***厚度

　　2)低隙孔、易打磨修形

　　3)耐温性好

　　确保原模表面的高光亮度需要具有下列特点的材料：

　　1)气干的喷射型

　　2)低隙孔、易水磨

　　3)耐温性好

　　4)表面光洁、细腻

　　2、原模表面脱模材料的要求

　　1)确保脱模

　　2)不影响原模表面光亮度

　　3)脱模材料不转移到模具上

　　3、模具的材料

　　衡量模具的制作水平重要是模具胶衣表面的光亮度、光顺度、光泽、表面的孔隙率等。这是靠工艺水平来决定。而模具表面质量保持时间的长短，也就是通常说的模具寿命，则是靠模具材料性能来决定。

　　A、模具胶衣

　　模具胶衣目前主要有乙烯基模具胶衣和间苯型不饱和聚酯模具胶衣。