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| 材质 | 玻璃钢 | 产地 | 其他 |
| 功能 | 重力除尘 | 规格 | 0.5-60T |
| 抗压强度 | 强 | 品牌 | 欧博百亿 |
| 适用范围 | 电厂水泥机械 |
★★★★★
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玻璃钢脱硫塔
对工业废气中***硫处置的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔初以花岗岩砌筑的应用的为普遍，其应用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可经过配制不同的除尘剂，同时抵达除尘和脱硫（脱氮）的效果。往常随着玻璃钢技术的展开，脱硫塔逐渐改为用玻璃钢制造。相比花岗岩脱硫塔，玻璃钢脱硫塔本钱低、加工容易、不锈不烂、重量轻，因此成为今后脱硫塔的展开趋向。另外316L不锈钢具有耐腐蚀、耐高温、耐磨损三大优势，也是脱硫塔展开重要趋向之一。经过多年的改进，已展开成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔，设备技术日趋成熟，各有优点和缺乏，企业可依自身需求选用不同类型。
对脱硫塔的烟气脱硫的大型脱硫装置称为脱硫塔，而用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器。在脱硫塔和脱硫除尘器中，应含SO2的烟气，对烟气中的SO2中止化学吸收。为了强化吸收过程，进步脱硫效率，降低设备的投资和运转费用。
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脱硫塔和脱硫除尘器应满足以下的基本恳求：
（1）气液间有较大的接触面积和
***的接触时间；
（2）气液间扰动剧烈，吸收阻力小，对SO2的吸收效率高；
（3）操作稳定，要有适合的操作弹性；
（4）气流经过时的压降要小；
（5）结构简单，制造及维修便当，造价低廉，运用寿命长；
（6）不结垢，不堵塞，耐磨损，耐腐蚀；
（7）能耗低，不产生二次污染。
SO2吸收净化过程，处置的是低浓度SO2烟气，烟气量相当可观，恳求瞬间内时断时续地***净化烟气。因而，SO2参与的化学反响应为极快反响，它们的膜内转化系数值较大，反响在膜内发作，因此选用气相为连续相、湍流程度高、相界面较大的吸收塔作为脱硫塔和脱硫除尘器比较适合。通常，喷淋塔、填料塔、喷雾塔、板式塔、文丘里吸收塔等能满足这些恳求。其中，喷淋塔是运用为普遍的脱硫塔类型之一，喷淋塔具有结构简单，工艺成熟可靠的优点，普遍应用于大型电厂，中小型低硫烟气管理；关于高硫烟气管理，有色行业以气动乳化脱硫塔、多层喷淋塔等为主。
脱硫塔特性主要有：
（1）强磨蚀性
脱硫塔底部的浆液含有大量的固体颗粒，主要是飞灰、脱硫介质颗粒，粒度普通为0～400µm、90%以上为20～60µm、浓度为5%～28%（质量比）、这些固体颗粒（特别是Al2O3、SiO2颗粒）具有很强的磨蚀性
（2）强腐蚀性
在典型的石灰石（石灰）-石膏法脱硫工艺中，普通塔底浆液的pH值为5～6，参与脱硫剂后pH值可达6～8.5（循环泵浆液的pH值与脱硫塔的运转条件和脱硫剂的参与点有关）；Cl-可富集超越80000mg/L，在低pH值的条件下，将产生剧烈的腐蚀性。
（3）气蚀性
在脱硫系统中，循环泵保送的浆液中常常含有***量的气体。理论上，离心循环泵保送的浆液为气固液多相流，固相对泵性能的影响是连续的、均匀的，而气相对泵的影响远比固相复杂且更难预测。当泵保送的液体中含有气体时泵的流量、扬程、效率均有所降落，含气量越大，效率降落越快。随着含气量的增加，泵呈现额外的噪声振动，可招致泵轴、轴承及密封的损坏。泵吸入口处和叶片背面等处聚集气体会招致流阻阻力增大以致断流，继而使工况恶化，必需气蚀量增加，气体密度小，比容大，可紧缩性大，流变性强，向心力小，转换能量性能差是惹起泵工况恶化的主要缘由。实验标明，当液体中的气量（体积比）抵达3%左右时，泵的性能将呈现徒降，当入口吻体达20%～30%时，泵完好断流。离心泵允许含气量（体积比）极限小于5%。
高分子复合材料现场应用的主要优点是：
常温操作，避免由于焊补等传统工艺惹起的热应力变形，也避免了对零部件的二次损伤等；另外施工过程简单，修复工艺可现场操作或设备局部拆装修复；美嘉华材料的可塑性好，本身具有***的耐磨性及抗冲刷才干，是处置该类问题理想的应用技术。
