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类型 | 液压机 | 品牌 | 其他 |
型号 | YW32 | 公称压力 | 0000 |
动力类型 | 液压 | 产品类型 | 全新 |
售后服务 | 质保一年终身维修 | 主电机功率 | 0000 |
重量 | 0000 | 滑块行程 | 0000 |
行程次数 | 0000 | 工作台尺寸 | 0000 |
喉口深度 | 0000 | 控制形式 | 数控 |
布局形式 | 立式 | 作用对象材质 | 金属 |
适用行业 | 通用 | 是否库存 | 是 |
本系列液压机为单动薄板拉伸液压机,特别适用金属薄板零件的拉伸成型、翻遍、弯曲和冲压工艺,也可以用于一般压制工艺。这种液压压力机,支架顶端设置液压顶,液压顶通过连接线与电控器连接,利用液压顶的压力可轻松完成对设备的拆装,提高了工作效率,减少了设备外出拆装的费用。山东威力重工大型液压机生产厂家,液压压力机_2000吨四柱液压机_3000吨油压机仅是热销产品中的几种,全国咨询热线:(同微信号),
本机是专为铝制品厂、不锈钢制品厂制造的专用液压机,特别适用于铝质薄板拉伸和铝制品的压制成型及不锈钢的压制。
液压压力机_2000吨四柱液压机_3000吨油压机产品特点:
低耗能、***率、机款新颖。设有安全保护装置、自动计数功能。其活动横梁二段速度控制:空载快速、工进慢速靠模、拉伸。主缸、压边缸具有上下限位保护,上下行程位置设定简单、方便、快捷。
液压压力机_2000吨四柱液压机_3000吨油压机厂家附件
·滑块比例调速装置
·冲裁缓冲装置
·液压垫比例调速装置
·光幕安全保护装置
·油冷却装置
·模具保护装置
·位移传感装置
·触摸式工业显示屏(PLC)
·打料装置(液压式或机械式)
·换模用浮动导轨和滚动托架
·模具快速夹紧机构
液压压力机_2000吨四柱液压机_3000吨油压机液压系统工作原理:
(1)启动
按下启动按钮,主泵1和辅助泵2同时启动,此时系统中所有电磁铁均处于失电状态,主泵1输出的油经电液换向阀6中位及电液换向阀21中位流回油箱(处于卸荷状态),辅助泵2输出的油液经低压溢流阀3流回油箱,系统实现空载启动
(2)上液压缸快速下行
按下上缸快速下行按钮,电磁铁1YA、5YA得电,电液换向阀6换右位接入系统,控制油液经电磁阀8右位使液控单向阀9打开,上缸带动上滑块实现空载快速下行。此时系统的油液流动情况为:
进油路 主泵1→电液阀6右位→单向阀13→上缸16上腔。
回油路 上缸16下腔→液控单向阀9→换向阀6右位→换向阀21中位→油箱。
由于上缸竖直安放,且滑块组件的重量较大,上缸在上滑块组件自重作用下快速下降,此时泵1虽处于大流量状态,但仍不能满足上缸快速下降的流量需要,因而在上缸上腔形成负压,上部油箱15的油液在大气压力作用下,经液控单向阀14(充液阀)进入上缸上腔,实现对上缸上腔的补油
(3)上缸慢速接近工件并加压
当上滑块组件降至***位置时(事先调好),压下行程开关2S后,电磁铁5YA失电,阀8左位接入系统,使液控单向阀9关闭,上缸下腔油液经背压阀10、换向阀6右位、换向阀21中位回油箱。时,上缸上腔压力升高,充液阀14关闭。上缸滑块组件在泵1的压力油作用下慢速接近要压制成型的工件。当上缸滑块组件接触工件后,由于负载急剧增加,使上腔压力进一步升高,压力反馈恒功率柱塞变量泵1的输出流量将自动减小。此时系统的油液流动情况为:进油路 主泵1→换向阀6右位→单向阀13→上缸16上腔。回油路 上缸16下腔→背压阀10→换向阀6右位→换向阀21中位→油箱。
(4)保压
当上缸上腔压力达到预定值时,压力继电器7发出信号,使电磁铁1YA失电,换向阀6回中位,上缸的上、下腔封闭,由于阀充液14和单向阀13具有良好的密封性能,对上缸上腔实现保压,当上腔压力降低到电接触压力表22调定压力,电接触压力表22发信息,1YA通电,液压泵1供油,压力达到电接触压力表调定压力,压力表22发信号,1YA断电,这一过程持续到时间继电器发信号为止。在上腔保压期间,主泵1经由换向阀6和换向阀21的中位后卸荷。
(5)上缸上腔泄压、回程
上缸上腔泄压、当保压过程结束,时间继电器发出信号,电磁铁2YA得电,换向阀6左位接入系统。由于上缸上腔压力很高,液动换向阀12上位接入系统,压力油经换向阀6左位、液动换向阀12上位使外控顺序阀11开启,此时泵1输出油液经顺序阀11流回油箱。泵1在低压下工作,由于充液阀14的阀芯为复合式结构,具有先卸荷再开启的功能,所以充液阀14在泵1较低压力作用下,只能打开其阀芯上的卸荷针阀,使上缸上腔的很小一部分油液经充液阀14流回油箱15,上腔压力逐渐降低,当该压力降到***值后,液动换向阀12下位接入系统,外控顺序阀11关闭,泵1供油压力升高,使阀14完全打开,此时,系统的液体流动情况为:
进油路 泵1→换向阀6左位→单向阀9→上缸下腔;
回油路 上缸上腔→充液阀14→上部油箱15。
(6)上缸原位停止
当上缸滑块组件上升至行程挡块压下行程开关1S,使电磁铁2YA失电,换向阀6中位接入系统,液控单向阀9将主缸下腔封闭,上缸在起点原位停止不动。液压泵1输出油液经换向阀6、换向阀21中位回油箱,泵1卸荷
(7)下液压缸顶出及退回
下液压缸顶出及退回
当电磁铁3YA得电,换向阀21左位接入系统。此时的液体流动情况为:进油路 泵1→换向阀6中位→换向阀21左位→下缸17下腔;回油路 下缸17上腔→换向阀21左位→油箱。下缸17活塞上升,顶出压好的工件。当电磁铁3YA失电,4YA得电,换向阀21右位接入系统,下缸活塞下行,使下滑块组件退回到原位
(8)浮动压边 液压压力机_2000吨四柱液压机_3000吨油压机仅是热销产品中的几种,全国咨询热线:(同微信号),
有些模具工作时需要对工件进行压紧拉伸,当在压力机上用模具作薄板拉伸压边时,要求下滑块组件上升到***位置实现上下模具的合模,使合模后的模具既保持—定的压力将工件夹紧,又能使模具随上滑块组件的下压而下降(浮动压边)。这时,换向阀21处于中位,由于上缸的压紧力远远大于下缸往上的上顶力,上缸滑块组件下压时下缸活塞被迫随之下行,下缸下腔油液经节流器19和背压阀20流回油箱。