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| 材质 | Q235 | 产地 | 天津 |
| 规格 | 12+8 | 用途 | 耐磨 |
耐磨复合板 材质： 普板+高铬耐磨合金材料
常用规格：5+3 6+4 6+6 8+3 8+4 8+5 8+6 8+8 10+6 10+10 12+12
板幅规格：1500×3000mm
耐磨层合金成分含量：C:5% Cr:27-30%
硬 度：HRC 62-66
耐磨性：是低碳钢的20-25倍，是不锈钢、高锰钢的8-12倍，是一般高碳高铬耐磨钢板的1.5倍以上。
耐高温性：普通型<600度；高温型<1000度。
耐冲击性：耐磨合金与基材完全冶金结合，抗强烈冲击不脱落
破碎机锤头
HJ-M系列耐磨板（埋弧堆焊，按熔合线计算）
规格 | 可提供尺寸（米） | 基板(mm) | 实际增厚(mm) | 总厚度(mm) | 硬度(HRC) | C含量（%） | Cr含量（%） |
4+4 | 1.47X3.41 | 4 | 3.5-4 | 8-8.5 | 57-62 | 3.0-4.5 | 20-30 |
5+5 | 图纸加工 | 5 | 4.5-5 | 10-10.5 | 57-62 | 3.5-5.0 | 25-35 |
6+5 | 图纸加工 | 6 | 3.5-4 | 11-11.5 | 57-62 | 3.5-5.0 | 25-35 |
6+6 | 图纸加工 | 6 | 4.5-5 | 12-12.5 | 58-63 | 3.5-5.0 | 27-37 |
8+5 | 图纸加工 | 8 | 3.5-4 | 13-13.5 | 57-62 | 3.5-5.0 | 25-35 |
8+6 | 图纸加工 | 8 | 4.5-5 | 14-14.5 | 58-63 | 3.5-5.0 | 27-37 |
8+8 | 图纸加工 | 8 | 6.5-7 | 16-16.5 | 60-65 | 3.5-5.0 | 28-38 |
10+5 | 图纸加工 | 10 | 3.5-4 | 15-15.5 | 57-62 | 3.0-4.5 | 20-30 |
10+6 | 图纸加工 | 10 | 4.5-5 | 16-16.5 | 58-63 | 3.5-5.0 | 27-37 |
12=8 | 图纸加工 | 12 | 7-8 | 17-17.5 | 58-63 | 3.5-5.0 | 27-37 |
10+8 | 图纸加工 | 10 | 6.5-7 | 18-18.5 | 60-65 | 3.5-5.0 | 28-38 |
10+10 | 图纸加工 | 10 | 8.5-9 | 20-20.5 | 60-65 | 4.0-5.5 | 30-40 |
我们提供的规格还有12+5、12+6、12+7、12+8、12+10、12+11、12+12、14+6、14+8、14+10、16+6、16+8、16+10、18+6、18+8、18+10、20+6、20+8、20+10、30+10、40+10等，也可以按需订做。
市场上的破碎机但是他们的耐磨程度是不一样的。由于破碎物料，头部需要良好的耐磨性而柄部又需要足够韧性，通常用合金钢、高锰钢、铸钢加高铬铸铁双金属复合等材料用锻造或铸造方法一次成型，配上相应的热处理工艺就比较经济一点，破碎机锤头根据材质可以分为种：高锰钢锤头、双金属锤头、复合锤头、锤头、中铬合金锤头,硬质合金锤头等.主要因素是二氧化硅的含量，现代工业下的技术表明：采用硬质合金锤头在耐磨性上表现良好
1．对物料的冲击力增加了。因为锤式破碎机锤头的重心在回转半径径向上外移，锤头在运转中线速度加大。锤式破碎机锤头对物料的冲击功增加了，从而改善了破碎效果。
2．锤式破碎机锤头的有效磨损量增加了。锤头单重一般按27千克算，有效磨损量占三分之一，即9千克。改进后的结构总重量变化小，有效磨损量达16千克。改进后一套的锤头相当于改进前的两套，降低了使用成本。
3．降低了出料粒度，提高了台时产量。改进后，悬挂孔到锤头端部长度由350毫米到360毫米，回转直径大约1250到1270毫米，锤式破碎机锤头到壳板间隙由25毫米减小到15毫米。故可使出料粒度，由原来的20毫米以下，25%的粉状物，变为8—10毫米，60%的粉状物，大大改进了破碎机的破碎效果，从而提高了台时产量。
4．改善了粉磨效果。
石灰石等物料经二次破碎后，要从能量消耗和效率上研究，破碎比研磨效率高，电耗小。所以，要求并希望石灰石多破碎，少研磨。出料粒度8—10毫米，60%的粉状物，极大改善了粉末机的生产效果。产量由每小时12吨提到每小时16吨，降低了生料的生产成本
