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基层混凝土表面修补

3.1 经抛丸处理后的基层缺陷得以充分暴露。

在混凝土桥面形成无数的孔洞，孔洞中的潮气或空气在喷涂施工后受热膨胀会引起涂层表面形成针孔，影响涂层表观质量。为保证施工质量，对于基层面验收过程中处理过的部位，可通过调整抛丸机的行走速度来控制基层粗糙度，避免出现过抛现象给后续施工带来不便。抛丸完毕后，对基层表面进行检查，对暴露缺憾的土方采用腻子进行修补，一般采用环氧砂浆修补腻子刮涂2～3遍：

第1遍满刮，采用砂浆型环氧树脂修补材料（环氧树脂＋石英砂），处理大的孔洞、裂缝及泄水孔、阴角细部缺陷。

第2遍局部处理用砂浆型环氧树脂修补大的孔洞、气孔和凸凹不平的地方（若没有该遍可以省略）。

第3遍满刮，腻子型环氧树脂修补材料（环氧树脂＋滑石粉）用于密封细微气孔和混凝土表面干缩型裂缝。

3.2基层修补均为人工操作。修补完毕，仔细检查，做到基层表面无肉眼可见的缺陷。

3.3 裂纹宽度大于0.2mm时，应采用环氧砂浆单独修补。

3.4尽量封闭所有的针孔、坑洞等缺陷。

3.5 修补腻子应均匀、平整，尽量薄刮，避免影响粘结力和浪费材料。腻子厚度不宜超过0.5mm，刮涂过程中，人员分工明确，刮涂区域以身体为半径，成弧形分布，刮涂应迅速，避免因浆液固化造成作业面留挂和起毛。

3.6 ***吹风机吹扫干净。务必保证清洁干燥。

4）抛丸施工注意事项

在抛丸施工过程，为保证安全施工及抛丸处理品质，应注意以下几点事项：

1、禁止不带防护用品操作抛丸机。

2、磨料：抛丸所用磨料应采用符合***标准要求的铸钢丸，粒度宜为0.7～1.0mm，磨料***保持干燥、清洁，不得使用被油脂等污染了的磨料。

3、抛丸施工前检查砼表面外观，应确保桥面无露筋、暴牙等现象，若与之不符，则先应通过人工或机械方式打磨予以清除；桥面（包括防护墙根部）应平整、清洁、干燥，不得有空鼓、松动、蜂窝、麻面、浮碴、浮土、脱模剂和油污；有较大坑洼处采用特制环氧砂浆先修补填平，以确保基面的整体平整度，保证抛丸设备的行走畅通性；基层清理完毕后***牢固结实清洁。

4、抛丸前砼表面沾污的油脂***清除干净（推荐用清洗剂进行清洗）。

5、混凝土表面强度达到设计要求，一般在混凝土龄期28d后才抛丸施工；

 6、环境条件：环境温度应高于3℃；相对湿度应小于或等于85%，遇下雨、结露等气候时，严禁进行桥面抛丸作业。