钠钙双碱法脱硫工艺（Na2CO3/Ca(OH)2）是在石灰石/石膏法基础上结合钠碱法发展起来的工艺，它克服了石灰石/石膏法容易结垢、钠碱法运行费用高的缺点。它利用钠盐易溶于水，在吸收塔内部采用钠碱吸收SO2，吸收后的脱硫液在再生池内利用廉价的石灰进行再生，从而使得钠离子循环吸收利用。
   该工艺综合石灰法与钠碱法的特点，解决了石灰法的塔内易结垢的问题，不具备钠碱法吸收效率高的优点。
  钠钙双碱法[Na2CO3/Ca(OH)2]采用纯碱启动，钠钙吸收SO2、石灰再生的方法。其基本化学原理可分脱硫过程和再生过程：

Ⅰ、脱硫过程
Na2CO3 + SO2 → Na2SO3 + CO2                  (1)
2NaOH + SO2 → Na2SO3 + H2O                   (2)
Na2SO3 + SO2 + H2O → NaHSO3                   (3)
(1) 式为吸收启动反应式；
(2) 式为主要反应式，pH＞9（碱性较高时）
(3) 式为当碱性降低到中性甚至酸性时（5＜pH＜9）

Ⅱ、再生过程
2NaHSO3 + Ca(OH)2  → Na2SO3 +  +CaSO3↓ + 2H2O    (4)
Na2SO3 + Ca(OH)2  → 2NaOH +  CaSO3↓         (5)

在石灰浆液（石灰达到饱和状况）中，中性（两性）的NaHSO3很快跟石灰反应从而释放出[Na+]，随后生成的[SO32-]又继续跟石灰反应，反应生成的亚硫酸钙以半水化合物形式慢慢沉淀下来，从而使[Na+]得到再生，吸收液恢复对SO2的吸收能力，循环使用。

一、主要设计原则

1、技术***、经济合理、切实有效的烟气治理工艺。

2、设备运行可靠、阻力小，不产生对锅炉运行工况的影响。

3、具有足够的除尘脱硫效率，保证达标排放。

4、为降低运行费用，脱硫剂来源可靠，副产品处置合理。不外排不产生二次污染。脱硫除尘水循环利用。

5、充分考虑场地要求，使整套脱硫系统结构紧凑，减少占地面积。

6、尽量利用厂内已有设施和资源，以减少投资。

7、运行操作简便，维护方便。

8、采取适当措施避免脱硫系统结垢和堵塞的发生。

9、使用寿命长，噪音小，***设有可靠防腐措施。

10、施工工期短。

11、脱硫除尘装置布局合理、操作维护简单、不结垢、不堵塞，与锅炉同步运行率100%。

二、工艺特点

与石灰石或石灰湿法脱硫工艺相比，双碱法原则上有以下优点：

1、用钠碱脱硫，循环水基本上是[Na+]的水溶液，在循环过程中对水泵、管道、设备均无腐蚀与堵塞现象，便于设备运行与保养；

2、吸收剂的再生和脱硫渣的沉淀发生在塔外，这样避免了塔内堵塞和磨损，提高了运行的可靠性，降低了操作费用；

3、钠基吸收液吸收SO2速度快，故可用较小的液气比，达到较高的脱硫效率，一般在90%以上；

4、对除尘脱硫一体化技术而言，可提高石灰的利用率。