张家界加固公司主营业务：(罗)建筑结构加固补强、粘贴碳纤维布加固、粘钢加固、植筋锚固、裂缝灌浆、隧道加固、水库水坝加固、涵洞加固、水坝加固、烟囱加固、注浆加固、房屋结构改造加固、抗震加固等加固补强工程及工程防腐、防水堵漏、结构抗震、新老混凝土界面处理混凝土静力切割等项目工程的施工工作及技术咨询。

碳纤维布加固技术在实际工程中的应用，说明了用碳纤维布加固钢筋混凝土构件是一种行之有效的办法。

粘碳纤维的控制要点：

一．施工前的控制：

1.材料及文件资料

粘碳纤维所用的碳纤维品种、质量和性能应符合设计要求和有关规范规定。检查设计图纸及相关文件是否齐全。粘碳纤维胶体的出厂质量保证书（检验报告、性能指标、生产日期、产品标准号）质量合格证，产品使用说明书和进场后的复检报告。

二．施工过程控制

1.粘碳纤维的施工工艺

　　放线定位→ 混凝土表面处理→ 配制并涂刷底层树脂 → 配制找平材料并对不平整处修复处理 →

配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂 →粘贴碳纤维片材

→ 表面防护

2.质量控制要点

⑴混凝土表面处理

　　　混凝土表面要进行打磨处理，打磨到出现新结构面，并用棉纱把表面的灰尘擦拭干净。如混凝土表面有蜂窝、空洞、腐蚀等现象，要进行剔凿、修补。

⑵配置涂刷各层树脂胶

　　　严格按产品说明配比，要使用台秤准确测量，遇有温度低于产品要求时，要采用加热措施，不得掺加任何添加剂。涂刷树脂时要均匀，且初凝时间要严格按产品说明。

⑶粘贴碳纤维

　　粘贴碳纤维时，表面要用滚刷沿纤维受力方向滚压，并沿一方滚压，不得来回反复。

混凝土楼板碳纤维加固

1.施工准备:

(1)认真阅读设计图纸，根据实际情况拟定施工计划，备齐施工所需的各种材料及机具。

(2)应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。

2.查找裂缝；

3.表面清理:

(1)沿现浇板裂缝左右两边各打磨出30mm的空间，使之露出砼结构层后，用高压风机将表面清理干净并保持干燥。

(2)应清除被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。

(3)被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至完全露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，邵阳碳纤维加固，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。

(4)应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

(5)表面打磨后，应用***吹风器或吸尘器将表面粉尘***清除，并保持干燥。

4.配制并涂刷底层树脂：

（1）配置，涂刷底胶按主剂：固化剂=2：1的比例将主剂与固化剂先后置于容器中，用弹

簧秤计量，电动搅拌器均匀搅拌，根据现场实际气温决定用量并严格控制使用时间。用滚筒刷

将底胶均匀涂刷于混凝土表面，待胶固化后再进行下一工序施工。一般固化时间为2~3d。

（2）配置找平胶（fe胶）并找平面层混凝土盖板表面凹陷部位用fe胶填平，模板接头等

出现高度差的部位应用fe胶填补，转角处用fe胶修补成光滑的圆弧，半径不小于10mm。

5.粘贴碳纤维片材按尺寸裁剪碳纤维布，调配，桥梁碳纤维加固，搅拌粘贴碳纤维材料的加固专用胶，搅拌至色泽均匀，然后用滚筒刷均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接，混凝土拐角等部位多涂刷一些，在确定所粘贴部位无误后剥去离型纸，将碳纤维布拉紧展平并铺在涂有fr胶基面上，用滚子反复沿纤维方向滚压，去除气泡，并使fr胶充分浸透碳纤维。碳纤维沿纤维方向的搭接长度不小于100mm，碳纤维端部固定用横向碳纤维固定。多层粘贴重复上述步骤，待碳纤维布表面指触干燥进行下一层的粘贴。在后一层碳纤维的表面均匀涂抹fr胶。其厚度为1~2 mm。

6.饰面处理：待粘贴碳纤维布固化后即进行抹灰，并刷同室内型号一致的内墙涂料。

7.在施工后3-5天左右（视施工现场温度以及固化的情况而定）可进行后表面找平修补。

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