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公司常用加固方法粘钢加固加固
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碳纤维加固包括碳纤维布加固和碳纤维板加固两种。  
工艺流程可以归纳为：  
施工准备→砼表面处理→涂刷底胶→构件表面残缺面修补→粘贴碳纤维→  
表面养护→找平材料配置→底层或树脂配制→浸渍树脂配制  
操作要点：  
1．混凝土表面处理  
1.1将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。  
1.2对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。  
1.3裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。  
1.4打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。  
1.5清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。  
2．缺陷部位涂刷底胶  
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。  
3．构件表面残缺面的修补  
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：  
1腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。  
2构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。  
4．涂刷底胶  
将配好的底胶（粘结剂），用滚筒均匀涂刷于需要粘结的砼表面。  
5．粘贴碳纤维  
粘贴碳纤维材料之前，首先应确认粘贴表面干燥。气温在-10℃以上，相对湿度RH＞85%时，如无有效措施不得施工。为防止碳纤维受损，在碳纤维材料运输、储存、裁切和粘贴过程中。应用钢直尺与壁纸刀按规定尺寸切断碳纤维材料，每段长度一般以不超过6m为宜。为防止材料在保管过程中损坏，材料的裁切数量应按当天的用量裁切为准。碳纤维纵向接头***搭接20cm以上。该部位应多涂树脂，碳纤维横向不需要搭接。其施工工艺要点如下：  
5.1粘贴树脂的主剂、固化催促剂和固化剂应按规定的比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。一次调和量应以在可使用时间内用完为准。  
5.2粘贴时，在碳纤维和树脂之间尽量不要有空气。可用罗拉（专用工具）沿着纤维方向在碳纤维材料上滚压多次，使树脂渗浸入碳纤维中。  
6．养护  
粘贴碳纤维材料后，需自然养护1-2小时达到初期固化，应保证固化期间不受外界干扰和碰撞。  
7．涂装  
若加固补强构件需要防火时，可在树脂固化后涂刷耐火涂层。涂装应在树脂初期固化后进行，并应遵守所用涂料的相关标准和施工规定。  
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