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| 品牌 | 其他 | 型号 | ZTC |
| 加工定制 | 是 | 类型 | 脱硫除尘器 |
| 林格曼黑度 | 1级 | 脱硫率 | >90% |
| 除尘率 | >98% | 阻力损失 | 1000pa |
| 液气比 | 3:1 | 出口含尘浓度 | 50 |
| 使用温度范围 | 200 | 处理风量 | 30000 |
| 过滤速度 | 3000 | 规格 | 可定做 |
玻璃钢脱硫塔工作原理：玻璃钢脱硫设备工流程:首先，热烟气进入预洗涤塔，与饱和硫酸铵溶液接触，烟气在此过程中被冷却，同时，由于饱和硫酸铵溶液中水的蒸发而析出硫酸铵晶体。已被冷却的烟气通过除雾器进入SO2吸收塔。在吸收塔中，氨与水混合成氨液。烟气中的SO2在此被吸收，与氨反应生成硫酸铵。后，脱硫后烟气经烟囱排入大气。
运行时注意事项
1、系统运行前，依次开启循环水泵、引风机 ，待整个系统正常运行后，观察脱硫塔塔体视孔是否有溶液高速旋转，如没有，调节脱硫塔喷淋层吸收液的量，直至视孔有溶液高速旋转。系统停止运行，先关停引风机，延时10分钟关闭循环泵。
2、运行期间定期检查设备运转情况，发现问题及时处理，设备运行一般呈无烟或白烟。如发现尾气含湿量过（烟囱飘水、管道外法兰连接处滴水），请考虑：⑴是否是环境温度偏低，温差较大，冷热交换所致。⑵如果不是⑴的原因，可适当调节循环泵打入脱硫塔内碱液的循环量。
3、由循环池中的化浆池加入碱性物质，泵吸池循环泵进口水溶液的PH值介于9-11，温度不高于45℃,才能保证脱硫塔残液排泄口废液PH值保持在7左右，循环泵把碱性溶液分散喷入设备内部，从而确保整套设备正常运行时，窑炉尾气达标排放。
4、设备运行中，蒸发消耗的溶液，好使用碱性工业废水，及时补充。循环沉淀池内液位由液位计及管道电磁阀调控。周期性清理循环池内积灰，避免碱性物质因粘性, 造成喷淋系统、筒体内部粘附。
5、经常检查引风机三角带松紧度，发现问题及时调整。为便于操作开启水泵***开关按钮安装在操作台。
6、 安全防护措施
Ø 电气设备应采取必要的机械，电气联锁装置以防止误操作
Ø 电气设备设计严格按照带电部分少安全净距执行
Ø 电气设备选用有五防设施的设备，配电室要严格执行工作票制度
Ø 在高压电气设备的周围按规定设置栅栏或屏蔽装置
Ø 所有电气设备要有防止雷击设施并有接地设施
Ø 在粉尘含量高的场所安装通风机，已达到防尘防爆效果
7、劳动保护
1）脱硫系统运行中可能造成职业危害的因素：
Ø 粉尘：脱硫系统以消石灰干粉为吸收剂，在制粉、输粉的过程中均可造成飞扬，对工人健康有一定的危害
Ø 火碱片：脱硫环节必不可少的中间介质，碱性较大，其溶液可灼伤人体
Ø 噪声：脱硫系统在生产过程中产生噪声，如风机、水泵等产生噪声较大，如不采取措施对人体的健康将带来一定的影响
2） 劳动保护措施
Ø 在易发生粉尘飞扬的区域设置必要的防尘设施，降低由于粉尘对工人的健康带来的影响。添加火碱片时，配备必要的工作用具（如手套.防护眼镜.防护服），不要把皮肤直接暴露在工作环境中
Ø 工人的工作场所采取必要的噪声防治措施，以保护工作人员的身体健康
Ø 脱硫工程建成后， 应制定严格规范的生产管理制度和定量考核规定，确保系统的安全、稳定、***运行。
Ø 烟气脱硫系统装置建成后，需有专人负责全厂脱硫装置的运行、维护和管理工作。脱硫装置大修、维修、化验人员、后勤行政事务均由全厂统一管理。
