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加工定制 | 是 |
KD型系列矿热炉袋式除尘器
详细说明:
概述KD型矿热炉专用袋式除尘器是我公司开发的新技术产品,适用于冶金行业的矿热炉粉尘冶理。该机采用PLC自动化控制,采用“三状态组合”清灰方式,只需小气量压缩空气气源,出口排放浓度低于***规定的排放标准。该除尘器采用正压工作方式,具有操作简单,***性强待优点,是冶金行业粉尘冶理的常用设备。性能特点KD型矿热炉专用袋式除尘器是我公司根据热炉的烟气特性,结合理论和实践,开发研制的新型袋式除尘器,与其他形式的除尘器相比,采用了自主研制的“提升切换阀”和“三状态组合”清灰等新技术,其主要的性能特点如下:1、技术的结构形式,均风性能好,工艺布置灵活,采用的是下进气结构和长袋设计,占地面积小,在灰斗部位对含尘气体进行分流,均布等预处理措施。2、采用“三状态组合”清灰方式,清灰***,适应性强;采用“三状态组合”清灰,***解决二次吸附,阻力上升慢,可适应含尘烟气性质的大范围变化,运行阻力低,节省能耗,并可延长滤袋使用寿命。3、选用高品质滤袋及部件,收尘效率高,排放浓度低;可以满足环保新标准要求。4、优化系统工艺参数设计,降低系统能耗,运行费用低;采用***的分室清灰方式,降低清灰阻力,保证很好的清灰强度及效果。5、采用新颖可靠的提升切换阀,确保了阀门的密封和各室均风性能,提高除尘效率。6、维护费用低,使用寿命长,由于结构设计的***、可靠和高品质的关键件的选取用,提高了设备的可靠性,采用高品质的滤袋及附件,使滤袋的平均寿命得到大幅度提高,保证了除尘器的长期稳 定运行,且使该机的维护费用大降低。滤袋为吊挂装置紧固形式,操作简单,换袋方便。7、除尘器灰斗采用“防棚板”结构,克服了粉尘的“结拱、搭桥”现象。8、新颖的双级锁风技术,使卸灰更为畅通。9、精良的系统控制,稳 定可靠;采用PLC可实现DCS集中控制,系统运行***,稳 定、可靠,本系统的气缸、阀门等部件均采用***配置,提高了运转的可靠性。
KD型系列矿热炉专用袋式除尘器 | |||||
技术参数型号 | KD 6x600 | KD 7x600 | KD 8x600 | KD 9x600 | KD 2-5x600 |
处理风量(m3/h) | 90000-108000 | 108000-126000 | 126000-144000 | 14 | 162000-180000 |
过滤面积(m2) | 3600 | 4200 | 4800 | 5400 | 6000 |
单元数(室) | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 |
滤袋数(条) | 636 | 742 | 848 | 954 | 1060 |
滤袋规格(mm) | ¢250x7420 | ||||
过滤风速(m/min) | <0.5 | ||||
设备阻力(Pa) | 600-1600 | ||||
KD型系列矿热炉专用袋式除尘器 | |||||
技术参数型号 | KD 2-6x600 | KD 2-7x600 | KD 2-8x600 | KD 2-9x600 | KD 2-10x600 |
处理风量(m3/h) | 198000-216000 | 23 | 270000-288000 | 306000-324000 | 342000-360000 |
过滤面积(m2) | 7200 | 8400 | 9600 | 10800 | 12000 |
单元数(室) | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 |
滤袋数(条) | 1272 | 1484 | 1696 | 1908 | 2120 |
滤袋规格(mm) | ¢250*7420 | ||||
过滤风速(m/min) | <0.5 | ||||
设备阻力(Pa) | 600-1600 |