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公称外径 | 110 | 壁厚 | 6.6 |
材质 | 钢塑复合 | 长度 | 6 |
线膨胀系数 | 1 |
给水用钢丝网骨架聚乙烯复合管材是以***过塑钢丝为增强体,外层和内层双面复合热塑料的一种新型中、高、低压的复合管材。因为增强体被包覆在连续热塑性塑料之中,所以,这类复合管材既克服了钢管和塑料管各自的缺点,又具有钢管和塑料管的共同优点,是镀锌管被禁用后,解决建筑及市政给水管道的一项革命性技术成果,也是解决石油、化工、制药、 食品、矿山、燃气等领域对大口径刚性管的急需管道。钢丝网塑料增强复合管管道系统采用的管件是电热熔管件,连接时,利用管件内部发热体将管材外层塑料与管件内层塑料熔融,把它们可靠的连接在一起。
芯管和外PE层均采用PE80/PE100级原料进行热熔挤出成型,钢丝缠绕层采用HDPE改性材料与左右正反缠绕钢丝组成,该改性HDPE与HDPE在加热条件下能熔融为一体。同时,其极性键与钢有极强的粘接性能(200N/25mm,ASTMD903)。由于采用了***的材质和***的生产工艺,使之具有更高的耐压性能,同时,该复合管具有优良的柔性,更适用于长距离埋地用供水、输气管道系统。
管道安装注意事项:
1、检验:施工前应对管材、管件进行检验,是否符合标准要求,如外观、尺寸、及其他要求,不符合要求的一列不许投入到使用中。
2、下料:由于管道的转弯、开三通与变径时,需要待定的长度,根据所需图纸设计的长度尺寸,将管材截断。管长应考虑管件的承插深度、管口打磨余量(切割平整的可不予考虑)
3、封口:切割管材端口使用PE焊条用焊枪进行手工塑料热堆焊将钢丝遮盖,焊条应尽可能平滑,端面严禁钢丝暴露。冷却后将翻边打磨,以免影响安装。
4、去氧化层:为了提高熔接性能,管材的熔接面需去氧化层,采用千叶片打磨处理,去氧化层时应均匀打磨整个周边,面面俱到,不允许漏刮,刮削长度大于管件承插深度30mm。dn110以下口径的管材采用玻璃片削刮。管件内壁同样的需做清洁处理,小口径的采用酒精擦洗,大口径的可采用刮去表皮处理,由于管件内壁布有铜丝,也可采用软磨片电磨,避免磨到加热丝。
5、酒精擦洗:打磨后要用带酒精(95度以上)的清洁抹布或棉纱做好内外管材、管件表面的清洁,使熔接面不许有泥、油、及其它脏物。抹布或棉纱在使用过程中弄脏时,***要及时用清水洗干净。
6、凉干:组装时要保证管件、管材端口干燥,不充许有水珠进行装配。如未凉干,焊接时易产生气泡,影响熔接面的粘合。
7、做记号:在管材端口做好管件的承插深度记号,记号尺寸等于管件承插深度,确保管材承插到位,保证熔接质量。如承插不到位,加热部份露空,融熔接面积减少,承压能力大大降低,且焊接时管件内将会塑料熔塌,造成管件焊穿。做记号时,记号***明显、清晰。
时采用2套紧绳器,用在管件的水平两侧,左右对称。任何口径管件安装时***要保证管件处呈水平直线。特殊情况的管件可增加紧绳器固定。
9、承插到位:承插时先将管件套在管材的一端,稍紧时采用榔头轻轻敲打而进。另一头,De50¬De250口径的采用榔头敲打管材末端以使承插到位。De315以上大口径管材采用手摇葫芦(拉紧器)辅助承插到位。承插时记号刚好外露管件边缘,不充许有过插、承插不到位、管件不居中等现象。