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| 加工定制 | 是 | 类型 | 榨油机 |
| 适用对象 | 芝麻 | 品牌 | 其他 |
| 型号 | GX-230 | 配用动力 | 2.2 |
| 处理量 | 100 | 产品类型 | 全新 |
| 售后服务 | 1年 | 整机重量 | 950GK |
| 外型尺寸 | 950x850x1550 | 榨螺直径 | 230 |
| 榨螺转速 | 2000 | 榨膛内圆直径 | 230 |
| 出油率 | 100 | 电源电压 | 380 |
| 干饼残油率 | 6 | 生产厂家 | 金鑫 |
| 产品规格 | GX-230 |
全自动液压香油机
在操作使用中需注意以下几点： 油料作物进行装垛时要严格按照说明书操作，尽可能避免呈现中间鼓起或歪垛等现象。 在装垛完成后，应及时压榨；在压榨出油之前，还要注意拨匀饼圈，扫净油盘。 进行压榨时，油缸活塞上升速度要适当，即加压应注意缓和均匀，以防止歪垛和流渣过多。另外，液压榨油机加压需要持续进行，不能间断，直至饼垛高低端出油为止，然后、应依据“轻压勤压”的操作原则，直至压榨完毕。 进行压榨时，还应注意油缸活塞上升高度不得超过规定位置，以防止活塞脱缸造成事故。
全自动液压香油机
整个操作过程要注意检查，若遇有严重歪垛现象时，应及时进行整垛；若发明压力表失灵或破坏时，应及时修理或调换；若碰到安全阀产生故障，应及时找出原因并消除。 压榨工作完成后，方可进行卸垛。一般卸垛前先用布将饼圈上的浮油吸净，以减少油脂丧失；卸垛时，则应将垫板逐一取出，并将粘附在板上的饼屑刮下；卸垛后还应注意将顶上及底面两块饼的饼面浮油吸净。
全自动液压香油机
油箱及油缸内的拥有一般均为植物油，但不能用桐油。另外，这种植物油需依据加工的油料种类不同而予以调换。不过，在油品掺杂后对质量影响不大时，可不调换。全自动液压榨油机可对经过炒籽的油料进行直接压榨，整个过程仅十分钟左右就完成。全自动液压榨油机特别适用在榨油坊现场榨制，尤其榨芝麻时，不仅能让用户看到整个榨油过程，而且榨出的油品具有油质纯净优良，香味***等特点。
全自动液压香油机
设计合理，结构紧凑，由***钢材精制而成，大小部件均作镀铬处理，外观精美、整洁；全自动液压榨油机机件各部经过精密计算，力点合理，压力均匀，刚性可靠牢固耐用。 在榨制中受力均匀，出油率高，油料榨净率可达98.8-99.2%，经济效益高。 采用压力温度自动控制，整个榨油全过程由一人即可，操作自如，有效的节省人力。 将液压泵站，电器程控与机架为一体，极节省了占地面积。
1、设计合理，机电一体：设计科学，结构合理，操作简单，安全稳定，从投料到出成品油仅需几分钟。
2、全能压榨，一机多用：可榨花生、大豆、菜籽、棉籽、油葵、芝麻、茶籽、桐籽、蓖麻、杏仁、胡麻籽、红花油籽、月见草籽等多种油料作物。
3、精工制做，材质优良：采用高碳钢经高温淬火耐热处理而成，硬度高，强度大，耐磨性好，性能稳定，榨油机使用寿命可达30年以上。
4、榨膛合理，出油率高：采用多级加压推进的原理，增大了榨膛压力，能够一次榨尽，大大提高了出油率。与传统设备相比可提高2-5个百分点。
5、***精滤，榨滤一体：采用多种精滤系统装置，实现了真正意义上的榨滤一体，提高警惕了榨油机的自动化程度了油品提纯的难题。
6、生产量大，***作业：调整了送料系统，尤其在螺杆上作了创造性的技术革新，进料加快，生产量明显提高。
7、温控炒料，自动倒出：炒料的好坏，直接影响到油品的产品和质量，而炒料的关键在于温度控制，我公司炒料机均配有油料烘炒温度显示表，使您方便操作，压榨顺利。
8、南北通用，四季皆宜：因油盘装置采用了加热温控系统，可根据环境温度变化自动调节毛油温度，以达到快速精滤的效果，真正做到南北通用、四季皆宜。
全自动液压香油机
油料作物进行装垛时要严格按照说明书操作，尽可能避免呈现中间鼓起或歪垛等现象。在装垛完成后，应及时压榨；在压榨出油之前，还要注意拨匀饼圈，扫净油盘。进行压榨时，油缸活塞上升速度要适当，即加压应注意缓和均匀，以防止歪垛和流渣过多。另外，液压榨油机加压需要持续进行，不能间断，直至饼垛高低端出油为止，然后、应依据“轻压勤压”的操作原则，直至压榨完毕。进行压榨时，还应注意油缸活塞上升高度不得超过规定位置，以防止活塞脱缸造成事故。整个操作过程要注意检查，若遇有严重歪垛现象时，应及时进行整垛；若发明压力表失灵或破坏时，应及时修理或调换；若碰到安全阀产生故障，应及时找出原因并消除。压榨工作完成后，方可进行卸垛。一般卸垛前先用布将饼圈上的浮油吸净，以减少油脂丧失；卸垛时，则应将垫板逐一取出，并将粘附在板上的饼屑刮下；卸垛后还应注意将顶上及底面两块饼的饼面浮油吸净。
