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为了解决丁苯共聚物/水泥复合胶凝材料凝结硬化慢的问题,将沸石作为调凝材料,讨论其对复合胶凝材料凝结时间和早期强度的影响,并从水化放热速率和水化产物的角度分析沸石调节凝结硬化的机理.结果表明:沸石能够加速丁苯共聚物/水泥复合胶凝材料的水化,通过促进C3A和C3S的水化,缩短复合胶凝材料的水化诱导期,提高加速期放热速率,促进AFt和Ca(OH)2的生成,从而加速复合胶凝材料的凝结硬化,缩短凝结时间,提高早期强度.
CGM-C60铁路桥梁支座砂浆(支座灌浆料)高强无收缩灌浆料是的产品,它是以优佳级配的石英砂为骨料,特种水泥为结合剂、高分子碳纤维增韧剂,辅以高流态、微膨胀、防离析、抗开裂等外加剂掺合料等配比精制而成的干混料,由于其采用了多种高性能添加剂,完工后表面特别光滑平整。与其它产品相比克服了传统砂浆黏度高、流动性差、易开裂、剥落、施工慢等缺点,具有黏度低、流动性好、小时强度高、无收缩及施工方便等特性,其性能指标符合《高速铁路高性能混凝土施实施细则》与《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》等***与铁路行业标准技术要求。广泛适用于预制简支箱梁盆式橡胶支座灌浆、现浇梁桥盆式橡胶支座灌浆、预制多片式T梁盆式橡胶支座等灌浆。
完成了36件灌孔砌块砌体的抗压强度试验,统计了既有研究530件灌孔砌块砌体的抗压强度试验数据,建立了输入层为4个参数(砌块抗压强度、砂浆抗压强度、灌孔混凝土抗压强度和灌孔混凝土面积与砌体毛截面面积比值)的BP神经网络,推导出简化的灌孔砌块砌体抗压强度计算公式,分析了灌孔砌块砌体抗压强度试验值与计算值的比值(平均值).结果表明:在统计样本空间内,简化的灌孔砌块砌体抗压强度计算公式预测结果良好.BP神经网络方法可以作为灌孔砌块砌体抗压强度计算的一种新方法使用.
产品性能特点
1、流动性:具有优异的流动性,自流找平,不需振捣,抹压,施工速度快,方便;
2、小时、后期强度高:具有非常高的小时强度。根据不同的施工温度,2h抗压强度可达20Mpa以上,抗折强度高,提高桥梁架设速度;28d抗压强度大于60Mpa,后期强度持续增长,不收缩;
3、微膨胀:具有微膨胀性能及优异的开裂性能,即是硬化后砂浆微膨胀、不开裂,确保对支座的固定和支撑效果;
4、适应温度范围宽:在于-25℃~35℃条件下,无需任何辅助保温或降温措施都可施工。在高温或低温条件下,能够同时保证强度发展和施工流动性的需要。
5、耐久性好:是无机灌注材料,对钢筋无锈蚀,耐久性和桥墩及面板一致;
产品技术指标
备注:1、试验时,水料比0.13-0.14(视具体环境情况调整)
2、以上龄其强度是实验环境温度20℃所产生。
3、技术依据:《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》(TB2005-101)(JC/T986-2005)
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使用方法
1、施工前将支座基底清理干净,除去浮灰土,油迹,杂物等不利于粘结的物质;
2、基层用自来水进行湿润,但浇注砂浆时不能留有明水;
3、施工前应根据施工速度和施工面积计算粉料用量及用水量,保证砂浆在失去自流平性前全部施工完成。支座砂浆水料比为0.14即CGM—C60:拌合水=100:14湿拌砂浆容重为2250~2400kg/m3。
4、拌合可用砂浆搅拌机或混凝土搅拌机,使用前用水进行湿润,但不留明水。准备好计量水的容器或者台秤。砂浆搅拌应充分,少量搅拌时,使用电动搅拌抢进行搅拌,大规模施工时宜使用砂浆搅拌机。
5、先将水加入搅拌桶中,开动搅拌机,然后逐渐加入计量好的GCM—C60支座砂浆,边加砂浆边搅拌,直到砂浆全部加完,再继续搅拌3-5分钟,使浆料均匀静止1分钟左右即可灌注;
6、将拌合好的支座砂浆,装入灌注桶,将砂浆缓慢的倒入支座内,自流平即可。流平施工时间应在15分钟内完成,施工后应立即用水冲洗干净施工机具;
7、灌浆施工结束后2小时开始拆摸并加以养护,养护时间为7-14天;
冬季施工说明
(1)灌浆前应采取措施预热基础表面、使其温度保持在10℃以上并清除积水;
(2)应采用不超过65℃的温水拌和水泥基灌浆材料,浆体的入模温度在10℃以上;
(3)浇筑完毕,保温6小时即可拆模。采用常温养护措施。
包装与储存
包装
纸塑复合袋包装,40kg/袋或25kg/袋
贮存
储存在干燥阴凉位置,底部使用防潮隔离层,上方用塑料布遮雨防水防潮,保证通风,避免日光直射。
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应用复合材料细观力学理论及三维微观水化模型,建立了描述硬化水泥浆体弹性力学性质的多相细观力学模型;将水泥浆体中的水化产物、未水化水泥颗粒和水(孔洞)分别视为基体、夹杂及等效介质,计算了水泥浆体在不同水灰比情况下的弹性力学性质随水化程度的演化.该模型所需要的参数为水泥浆体各相矿物组成含量及自身的弹性力学性质.通过与试验结果比较,证明了该模型可以用于预测水泥浆体的弹性力学性质.