1、工作流程

 软化水设备，一般由下列几个步骤循环组成：反洗、吸盐（再生）、慢冲洗（置换）、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来。自动软化器运行程序：

1.1 运行(工作)

原水在***的压力(0.2-0.6Mpa)、流量下，通过控制器阀腔，进入装有离子交换树脂的容器(树脂罐)，树脂中所含的Na+与水中的阳离子(Ca2+，Mg2+， …等)进行交换，使容器出水的Ca2+，Mg2+离子含量达到既定的要求，实现了硬水的软化。

1.2 反洗

树脂失效后，在进行再生之前，先用水自下而上的进行反洗。反洗的目的有两个，一是通过反洗，使运行中压紧的树脂层松动，有利于树脂颗粒与再生液充分接触;一是使树脂表面积累的悬浮物及碎树脂随反洗水排出，从而使交换器的水流阻力不会越来越大。

1.3 再生吸盐

再生用盐液在***浓度、流量下，流经失效的树脂层，使其恢复原有的交换能力。

1.4 置换(慢速清洗)

在再生液进完后，交换器内尚有未参与再生交换的盐液，采用小于或等于再生液流速的清水进行清洗(慢速清洗)，以充分利用盐液的再生作用并减轻正洗的负荷。

1.5 正洗(快速清洗)

目的是清除树脂层中残留的再生废液，通常以正常流速清洗至出水合格为止。

1.6再生剂箱注水

向再生剂箱中注入溶液再生一次所需盐量的水。

2、选购方法 

2.1 首先您要提供所需要使用软化水的系统是哪种：

1）采暖2）冷却补水3）工艺用水4）蒸汽锅炉5）钢铁冶炼行业6）化工制药行。 

2.2 系统用水时间：

即运行时间/小时用水量/平均值/峰值/

设备是否需要连续供水？若需要则选择双床集控或双控双床系列，否则可选单阀单罐系列。

2.3 源水总硬度

水源是市政自来水\地下水\地表水源，使用地区的原水总硬度。对***型号的软化水设备来说原水硬度高，其周期制水量必然要相对减少，由此导致软水设备再生频繁。相对减少树脂的使用寿命。为避免此类情况，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软水器。

2.4 所需的软水单位流量（吨/小时）。

这由用户设备的性质和要求而定。

2.5 周期制水量的设定

在软水器型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量（吨）。

3、应用领域

锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

      全自动软水器采用钠型强酸性阳离子树脂将原水中的钙、镁离子置换出去，经软化除盐设备处理后的水可直接做为蒸汽锅炉的补给水。其化学反应     为：2RNa+Ca2+(Mg2)=R2Ca(Mg)+2Na+。当树脂吸附到***量的钙、镁离子后***进行再生-用饱和盐水浸泡树脂把树脂里的钙、镁离子等硬     度置换出来，恢复树脂的软化交换能力，并将废液排出。其化学反应为：R2Ga=2RNa+Ca2+。

     全自动软水设备广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓等生活  用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。

     工业软化水工艺流程：

      工作(有时叫做产水，下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近，只是由于实际工艺的  不同或控制的需要，可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中全自动软化水设备会  增加盐水重注过程)。

   工业软化设备技术指标

 电源：220V/50Hz

 功率：10-35W

 产水量（单机）：0-50m3/h

 工作压力：0.2-0.5MPa

 工作温度：2-50℃

 进水硬度：≤8mmol/L

 出水硬度：≤0.03mmol/L

 操作程序：自动程序控制

 阀体材质：***塑料或无铅铜合金

 罐体材质：缠绕玻璃钢或碳钢内防腐及不锈钢

 控制方式：时间型和流量型或无电源水力驱动型

 布置形式：单罐或多罐并联

 再生方式：顺流/逆流再生

 接口形式：管螺纹/ABS法兰

 离子树脂：强酸性阳离子交换树脂

 再生水耗：≤2%×产水量

 盐耗：≤160g/l

 工业软化设备特点：

1、自动化程度高、供水工况稳定。

2、***、低耗、省人工。

3、罐体耐压、防腐。

4、适用行广泛：可广泛适用于锅炉、热交换、中央空调等系统，洗衣设备、食品工业、纺织、印刷行业。