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| 加工定制 | 是 | 品牌 | 金钰 |
| 型号 | U型硅碳棒 | 品种 | U型(槽形)硅碳棒 |
| 直径 | 14 | 长度 | 500 |
| 功率 | 3000W | 额定温度 | 1350 |
| 主要用途 | 冶金陶瓷玻璃水晶粉体磁性材料锂电池 | 产品认证 | ISO9001-2015 |
U型硅碳棒是由两支等直径硅碳棒共用一个冷端经过特殊工艺高温焊接而成。
硅碳棒的接线方法:如果元件阻值不同，串联时电阻高的硅碳棒负荷较集中，易导致某一根的电阻快速增加，寿命变短。硅碳棒一般是串、并联接线结合使用。建议采用2根串联为一组后多组并联。特别当炉内温度超过1350℃时***并联。三相接线时建议使用开放三角形接线。实践证明:负荷密度大则发热体表面温度与炉膛温度之差也大。负荷密度大则棒体表面温度高，电阻增长快，元件的寿命短。因此，硅碳棒表面温度负荷，密度，炉内气氛，温度与元件老化速度成正比，与元件的寿命成反比。
碳化硅元件在连续式窑炉与间歇式窑炉中，前者的寿命较长。这是因为元件在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，长时间使用使二氧化硅皮膜增加，阻值也随之增加。二氧化硅薄膜在结晶临界点（1527℃）附近发生异常膨胀、收缩。因在间歇式窑炉中间断使用总在此温度上下浮动，所以反复破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此炉温经常降至室温时会急剧增加电阻，导致元件使用寿命缩短。
硅碳棒夹具固定夹连接带
一、硅碳棒夹具固定夹连接带，接触元件的连接导线采用铝编织带或多层铝箔。外面的夹子只起夹紧作用，不用来导电。导线的末端与母线联结。为了避免应力传到元件上，导线长度应略大于元件和母线间的直线距离。
二、炉子在开始通电运行时，要逐步缓慢升压，不可一次加满负荷，否则会因冲击电流过大造成元件损坏。
三、发热体的连接方法：连接带在冷端涂以金属铝的部位需安装铝箔带以便和电源连接。连接带都是由多层铝箔带折叠而成的。
借助于一个有螺丝的两块钢片紧固在电热元件的冷端，与母线相接的铝箔带部分则以专用铝轧头轧紧。机械应力不得经铝箔带传送到发热体上，故连接带长度***比发热体端头与母线间的直线距离长。长度应留有25mm以上的余量。
铝箔带应在紧固以前仔细加以调整，当将螺丝拧紧的发热体端头部位时，用力要自然不得有弯曲的力，以免有外来应力影响发热体的自然状态。发热体的连接是先固定在母线上，然后逐个发热体互相连接。
硅钼棒电热元件是在高电流强度下使用的，所以发热体和铝箔带之间***保持良好的接触，连接两端的电压一般应小于0.01V，由于铝箔带在受热后会有松弛倾向，建议电炉达到使用温度之后二、三小时，将所有的连接带螺丝重新拧紧。为了防止氧化，连接带不应在200℃以上的温度使用，因此，连续运转时的电流，Φ6的发热体应低于170A，Φ9的发热体应低于300A。
四、夹具：电热元件所用的夹具是由不锈钢U型材和陶瓷构成的，夹具夹持住发热体的冷端，所夹长度取决于发热体的尺寸。
