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化工设备保温材料产品性能：
1、隔热性能好，导热系数：0.035- 0.045 W/M·K（常温）
2、化学稳定性好，耐各种化学腐蚀；防虫蛀、防霉变。
3、耐高低温性能好（高温260-1000℃，低温-40℃）,防火阻燃
4、耐老化、耐候性好
5、良好的防水性能。
6、厚度：根据不同设备，一般30-50mm，温度高时可用多层保温被。
7、容积：低于260kg/m3
结构组成：它采用耐高低温性能优良防火保温材料；由内层、隔热层、防护层三层组成，根据设备的具体形状设计缝制而成的。
化工设备保温材料的优点
1、 保温效果好、外形美观
保温层厚度及材质使用按照热工计算及设计要求进行，选择不同等级的材料制作，使得保温效果更好、外形更加美观。
2、易拆卸、方便维修，可重复使用、寿命长
热板硫化机可拆式保温结构为多块拼装、用搭扣连接结构，故在设备大修时非常容易拆卸。又由于每一块是相对独立的，保护层也可用铝板或彩钢板采用特殊工艺制作而成，保温层为独立的保温块结构，可以重复使用多次，故该设计方案可确保10次拆装或15年使用寿命。而传统的保温结构在每次开缸时需砸掉，只能一次性使用。
3、安装便捷、施工周期短、经济效益好
多块拼装的快速搭扣连接结构给安装施工提供了大的便利，使得安装更便捷、施工周期更短，可大大节省设备大修时间，从而提高设备利用率，带来更好的经济效益。传统的保温结构安装施工需要30天，大修时拆除需要1.5天、清洁0.5天。这样每拆装一次，保温施工周期就需要32天时间。采用可拆卸式保温结构后，大修时拆卸仅需要1天，保温安装仅需要15天（热板硫化机保温第一次传统保温改造为可拆卸保温工期需20天）。因此，每一次大修时至少可节省时间10天，大大缩短了施工周期。因为保温施工除清洁工序外基本无法与其它施工工序交叉作业，因此无论是拆卸还是安装所占用的时间，实际上都是设备的有效运行时间。所以采用该方案可大大提高设备运转率，从而给企业带来良好的经济效益。
4、洁净没污染、有利于环境卫生及设备清洁
因为热板硫化机可拆式保温包采用了多块拼装、可调节快速搭扣连接结构，所以在硫化机大修时不需要破坏、可实现快速拆装，能保证环境和设备的清洁、卫生，有利于设备的正常运转。而采用传统的保温方式在硫化机大修时需砸掉才能打开设备，因此在拆卸过程中会严重污染环境和设备，同时对施工人员的身体健康也极为有害。
5、热板硫化机可拆卸保温套的产品适应性：适用于不同温度，不同形状的管道和高低温设备保温，可根据保温部位量身定做，加工非标产品。
6、环保，污染：不含石棉及其他任何有害物质，对人完全没害。无环境污染。
7、产品外观漂亮整洁，表面可擦洗。
8、改善工作热环境，防止人员烫伤。
化工设备保温材料产品特性：
1.可有效减少排气管热流失率及排气管内缓冷；
2.减低排气管噪声，减少碳排放量；
3.在维修时起到防烫保护作用；
4.具有保温、隔热、耐油、少烟、防水、阻燃、便于清洁的性能。
5.工作温度：600度以上保温、隔热
