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JK-202B型A2/O法城市污水处理模拟实验装置
JK-154型活性炭吸附设备（双柱）
JK-201型电解凝聚气浮法实验装置
JK-151型电解凝聚气浮实验装置
JK-152型氧传递系数测定实验装置
JK-155型活性炭吸附实验装置（6根）
JK-204型AO法缺氧好氧污水处理实验装置
JK-125型无阀滤池实验装置
JK-122型滤池过滤与反冲洗实验装置（气水反冲）
JK-126型虹吸滤池实验装置
数据采集脉冲反吹布袋除尘器装置为布袋除尘器，它是过滤式除尘器的一种，是使含尘气流通过过滤材料将粉尘分离捕集的装置。这种装置主要采用纤维织物作滤料，常用在工业尾气的除尘方面。它的除尘效率一般可达99%以上。虽然它是老的除尘方法之一，但由于它效率高、性能稳定可靠、操作简单、因而获得越来越广泛的应用。
其主要原理是：含尘气流从进气管进入除尘设备后，从圆筒形滤袋外侧向布袋内侧流动，在通过滤料的孔隙时，粉尘被捕集与滤料上，透过滤料的清洁气体由滤袋上部开口排出。沉积在滤料上的粉尘，可定期由在安装在布袋开口上方的压缩空气喷嘴释放高压气体而造成布袋膨胀、振动而从滤料表面脱落，落入灰斗中。因为滤料本身网孔较大，因而新鲜滤料的除尘效率较低，粉尘因截流、惯性碰撞、静电和扩散等作用，逐渐在滤袋表面形成粉尘层，常称为粉层初层。初层形成后，它成为袋式除尘器的主要过滤层，提高了除尘效率。滤布只不过起着形成粉层初层和支撑它的骨架作用，但随着粉尘在滤袋上积聚，滤袋两侧的压力差增大，会把有些已附在滤料上的细小粉尘挤压过去，使除尘效率显著下降。另外，若除尘器阻力过高，还会使除尘系统的处理量显著下降，影响生产系统的排风效果。因此，除尘器阻力达到数值后，要及时清灰。
二、主要技术参数及指标：
气体流动方式为外滤式，动力装置布置为负压式。
处理量 100m3/h，过滤速度为1m/min
环境温度：5℃～40℃
设备净化效率大于99%
设备压损：800～1200Pa
透明有机玻璃进气管段1付，配有动压测定环，通过数据采集装置可测定进口管道流速和流量；
自动粉尘加料装置(采用调速电机)，用于配置不同浓度的含灰气体；
入口管段采样口，在此数据采集装置测定入口气体粉尘浓度；
布袋除尘器入口、出口测压环，与数据采集装置一道用来测定布袋除尘器的压力损失；
有机玻璃制布袋除尘器（含涤纶针刺毡覆膜滤袋、脉冲空气清灰系统及卸灰斗）；
出口管段采样口，在此数据采集装置测定出口气体粉尘浓度；
风量调节阀，用于调节系统风量；
高压离心通风机，为系统运行提供动力；
数据采集系统，用于测定相关技术参数；
仪表电控箱，用于系统的运行控制。
1、微电脑进气粉尘浓度检测系统 1套、
2、微电脑尾气粉尘浓度检测系统 1套、
3、微电脑在线风速、风量检测系统 1套、
4、微电脑在线风压检测系统 1套、
5、10英寸触摸显示器 1套、
8、在线温度、湿度检测系统 1套、
9、微型打印机、（可直接打印分析数据、不需另配计算机和打印机） 1套
10、自动发尘加料装置 1套
11、喇叭型进灰均流管段 1套、
12、空气压缩机、 1台
13、清灰时间控制器 1只
14、电磁阀 6只
15、有机玻璃制布袋除尘器 (1000 mm×600 mm)： 1套
16、滤袋材质为：涤纶针刺毡覆膜滤袋、滤袋过滤面积、0.35平方米、Φ160×700 mm、滤袋6个、
17、粉尘卸灰装置、接灰斗 1套、
18、监测口 2组、
19、连接管段、 1套
20、进出口风管 1套、
21、高压离心风机1套、1.1KW电机 1台、
22、风量调节阀 1套、
23、排灰管道 1付、
24、仪表电控箱 1只、
25、漏电保护开关 1套、
26、按钮开关 5只、
27、电压表 1只
29、电源线 1批
30、不锈钢支架带移动轮等组成。
本设备可作为布袋除尘净化实验原理演示装置
