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连续式高速装盒机是将食品、饼干、奶粉等物料自动装入折叠纸盒中,并完成盖盒动作,具有包装速度快,自动化程度高,适用于大批量单一产品的高速生产环节;广泛应用于食品、药品等行业。
连续式高速装盒机功能特点
1、不锈钢和碳钢烤漆外型,设备美观品优,运行稳定;
2、操作简单,适用范围广泛,并可依据产能的需求,设定运行速度;
3、可完成自动吸盒、开盒、入料(人工辅助)、折耳、喷胶、压盒成型、输出等;
4、配备喷胶机,性能稳定可靠;
5、采用PLC控制,触摸屏操作,可根据产品及盒型封口的要求,设定喷塑形式(点喷或线喷);
6、本机适用于各行各业,如食品、化妆品、玩具、日化用品、五金电子等需要包装盒包装的产品;
7、能够大幅度减少包装工人,提高包装品质和生产效率;
8、可单机或与其他包装设备配合,完成全自动流水作业。
9. 并可以配对各种设备如灌装机、枕式包装机、贴标机、称重机、烟包机、装箱机等设备进行流水线生产。本机可替代8-10个工人的工作量。
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连续式高速装盒机在包装成型的整个过程大致可以分成四个阶段:下盒、打开、装填、合盖。下盒动作通常是由一个吸盘从纸盒进料口吸取一个纸盒,下行到装盒的主线上,由一个导轨卡位将纸盒固定并用一个推板打开纸盒,同时会有两个可向前移动的卡位从下面升起,从前后方向卡住纸盒的侧面,使盒子打开成直角并前移到装填区域。 在装填区域填装后,机器的机构会将耳朵折进左右的导轨中,然后再进行合盖动作。合盖前机构会先弯折纸盒的插舌,然后有一推板推动盒盖弯折,使插舌插盒子 中并使锁扣扣紧。合盖动作是个关键性的动作,完成的程度与纸盒的结构和机器调节的准确程度有很大关系。