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影响纱线强度测试结果的主要因素
影响纱线强度的主要因素:
①纤维性能:纤维强度越高,细度越细,长度越长,则纱线强度越高。棉纤维的***转曲、羊毛和化学纤维的卷曲在纱线捻度不大时,会增加纤维间抱合力,因而提高纱线强度。短绒含量对纱线强度有较大影响。棉纱中,16毫米以下短绒率增加1%,棉纱强度下降1~2%。
②纱线结构:纱线中纤维在半径方向内外转移多,结构均匀时纱线强度可提高;纤维分层排列且折叠、屈曲、弯钩多时,纱线强度降低;在临界拈度以下,纱线强度随拈度增加而提高,超过临界拈度后,则随拈度增加而下降。用不同纺纱方法纺的纱线因结构不同,强度有明显差异。粗号气流纱强度低于同号环锭纱约5~10%,但气流纱细度均匀,弱节处并不低于环锭纱。静电纺纱强度与气流纱相似。同相自捻纱由于纱上存在无拈区,强度很低;异相自拈纱由于错开了纱上的无拈区而使强度提高。加拈自拈纱强度由于拈度得到合理分布而进一步提高。
③混纺比:在二组分混纺纱中,当一组分混纺比由零逐渐增加时,混纺纱强度一般逐渐降低,至ZUII低值后若继续增加这一组分的比例,细纱强度又逐渐提高。两种相混纤维的断裂伸长率差异越大,强度的这种低谷现象越明显。
④大气温湿度:温度升高,纱线强度降低;相对湿度增大,纱线回潮率提高,棉、麻纱线强度提高,毛及人造纤维纱线强度降低。因此,强度试验应在规定的标准状态(温度20℃,相对温度65%)下经平衡后进行,否则对所测得的强度要进行温度和回潮率修正。
强度是纱线拉伸性质之一,纱线拉伸性质还有断裂伸长、初始模量、屈服应力、屈服伸长率、断裂功等。
单纱或股线的强度在摆锤式纱线强度试验机、斜面式纱线强度试验机或电子强度试验机上测定,试样长度规定为 500毫米。新型的纱线强度试验机能自动进行强度试验,打印出强度和伸长的平均值及其变异系数。缕纱强度在摆锤式缕纱强度试验机上测定,棉纱或棉型化学纤维纯纺或混纺纱圈长1米(或1.5码),每100圈(或80圈)即100米(或120码)为一缕,毛纱圈长为1米,粗梳毛纱20圈(20米)、精梳毛纱50圈(50米)为一缕。