破碎生产线中的破碎机械设备一般会用到：颚式破碎机机、反击式破碎机(当物料硬度较小时)、圆锥式破碎机(当物料硬度过大或腐蚀性强时)、制砂机(冲击式破碎机)，有时会用到细颚式破碎机、锤式破碎机等，破碎机设备在破碎作业过程中，主要靠其耐磨件直接与石材物料撞击、打击，导致破碎机锤头、反击破板锤、轧臼壁等耐耐磨件磨损非常严重，很大程度影响碎石厂、砂石厂客户的经济利益。

那么如何选择耐磨件、延长耐磨件的试用寿命呢?我国***的铸造耐磨材料企业浙江晟达机械有限公司技术部给出以下几点建议。

1、注意日常的操作技巧

反击式破碎机易损件主要为转子，制砂机(立轴冲击式制砂机)的耐磨件主要是叶轮上的板锤、合金刀头、衬板、转子，鄂板和边护板是颚式碎石机的主要耐磨件，碎石机锤头是锤式碎石机的主要易损件，圆锥式破碎机主要易损件则是轧臼壁和破碎壁。掌握正确的碎石机械日常工作技巧，可以有效的较少磨损失效率，延长耐磨件的使用寿命。

例如，当颚式破碎机工作时，螺栓振动，螺母松动，使颚板磨损加剧并产生***的噪音，能够引起鄂板脱落或打折。因此，为了能够延长鄂板的使用寿命，***经常检查螺母、螺栓，防止磨损加剧、颚板松动、折断，从而延长颚板的使用寿命，降低成本，提高工作效率。再如，在锤式碎石机锤头的使用过程中，要及时对锤头进行换面，这样可以大大增加的锤头的使用寿命。

这一点破碎机械厂就应该担负起责任，给客户进行***的操作培训，掌握延长破碎机械设备极其耐磨件的使用寿命的技巧，而浙江晟达机械有限公司的周到的售后服务就已经体验出来了。

2、各种类型规格的锤头与不同的碎石机机械“对号入座”。

基本原则便是：小锤头用高铬复合，大垂头用高锰钢，具有腐蚀性的物料不适宜用锻造锤头。锤头在各地区的水泥厂、碎石厂的使用寿命也不一样，市场上寿命长的锤头就是镶嵌钨钛合金硬质合金块的锤头，当然也需要***的铸造工艺与精密的化学分析仪器等硬件设备。

不同的物料物理、化学属性不同，对耐磨件的磨损差异很大。比如，石英岩的破碎如果用反击破碎机则极易发生板锤断裂，这个时候就是应该选择圆锥破碎机，将不会对其耐磨件轧臼壁造成过大磨损。

3、选择铸造实力强的生产厂家

同一规格的铸造，在同一水泥厂、碎石场使用，寿命不同，原因就是质量不同。因为每个厂家的铸造工艺、化学匹配、相应硬件设备的完善程度不同，质量相差也较大。在选择铸造耐磨件厂家时，***要考察工厂，包括厂房管理、工程师数量、设备技术水平等，还要考察使用其产品的碎石厂客户的反馈。