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工业铝型材挤压是生产***要有的工艺,工业铝型材的挤压通常会出现起皮、产生气泡等问题,是什么原因造成的呢?下面我们来具体的了解下吧。
工业铝型材挤压生产过程中产生气泡和起皮的原因总结如下:
(1)挤压筒、挤压垫磨损超差,挤压筒和挤压垫尺寸配合不当,同时使用的两个垫片的直径超过允许值。
(2)挤压筒和挤压垫太脏,沾有油污、水分、石墨等。
(3)工业铝型材原材料表面铲槽太多、过深;或原材料表面有气孔、砂眼,组织疏松、油污,原材料的氢含量较高等。
(4)更换铝型材时筒内未清理干净。
(5)挤压筒温度和挤压铸锭温度过高。
(6)工业铝型材原材料尺寸超过允许负偏差。
(7)工业铝型材原材料过长,填充太快,铸锭温度不均,引起非鼓形填充,因而筒内排气不完全,或操作不当,未执行排气工序。
(8)模具孔设计不合理,或切残料不当,分流孔和导流孔中的残料被部分带出,挤压时空隙中的气体进入表面。
以上就是关于工业铝型材产生气泡和起皮的原因介绍。如果你想要购买工业铝型材您可以在258平台内搜索并咨询相应的厂家。